Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sharli klapanlar uchun dastani muhrlash usullari qanday?

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sharli klapanlar uchun ildiz muhrlash usullari asosan ikkita toifaga bo'linadi: qadoqlash muhrlari va mexanik muhrlar. Turli xil muhrlash usullari turli xil ish sharoitlariga mos keladi va bosim, harorat va muhit kabi parametrlarga ko'ra tanlanishi mumkin. Qadoqlash muhrlari eng ko'p ishlatiladigan ildiz muhrlash usuli hisoblanadi. Ularning tuzilishi sodda, arzonligi va parvarishi oson. Ular asosan to'ldirish qutisi, o'rash va bezdan iborat. Paket odatda politetrafloroetilen (PTFE) yoki grafit kabi materiallardan tayyorlanadi. Bez o'ramni siqib chiqaradi va muhrga erishish uchun uni valf novdasiga mahkam o'rnashadi. Ushbu muhrlash usuli o'rta va past bosimli, normal harorat sharoitlari, masalan, maishiy suv ta'minoti quvurlari va umumiy sanoat quvurlari uchun javob beradi. Shu bilan birga, sızdırmazlık ko'rsatkichiga qadoqlash eskirishi katta ta'sir ko'rsatadi, bu esa vaqti-vaqti bilan o'rashni almashtirishni talab qiladi. Mexanik muhrlar murakkab tuzilishga va yuqori narxga ega-aniqlikdagi muhrlash usuli hisoblanadi. Ular asosan aylanuvchi halqa, statsionar halqa va buloqdan iborat. Bahorning bosimi aylanuvchi halqani va statsionar halqani muhrga erishish uchun bir-biriga mahkam o'rnashib oladi. Ular mukammal sızdırmazlık ko'rsatkichlariga ega, kam oqish va aşınmaya bardoshli, yuqori{14}}haroratga chidamli va yuqori{15}}bosimga chidamli. Ular yuqori{17}}bosim, yuqori harorat va o‘ta korroziv muhitlar va kimyo, energetika va neft sanoatidagi quvurlar tizimlari kabi muhrlanish talablari o‘ta yuqori bo‘lgan stsenariylar uchun javob beradi. Bundan tashqari, muhrlash ishonchliligini oshirish uchun qadoqlash muhrlari va mexanik muhrlarning afzalliklarini birlashtirgan va yanada talabchan ish sharoitlariga mos keladigan birlashtirilgan muhrlash usullari mavjud.